LASPEC di Locatelli Giampaolo
AUTOMAZIONE INDUSTRIALE - SISTEMI - ROBOTICA

MACCHINE TRANFERT - LINEE DI PRODUZIONE

MACCHINA A TAVOLA ROTANTE PER IL COLLAUDO IN LINEA DI TELERUTTORI:

Il sistema ่ composto da:

  • macchina semiautomatica a tavola rotante con dieci stazioni, carico manuale e scarico automatico su nastro a tre sezioni;
  • quadro elettrico a pulpito con plc Toshiba T2, 220 I/O, 2 moduli basic per comunicazioni seriali;
  • n.2 multimetri digitali Fluke 45 con linea seriale;
  • n.4 variac motorizzati;
  • interruttore di protezione (solo magnetico) servocomandato;
  • pannello operatore per l'impostazione e la visualizzazione dei parametri ed il controllo della macchina;
  • sistema di posizionamento elettrico ad asse lineare Sira EX;
  • generatore di alta tensione per prove di isolamento Risatti;
  • schede elettroniche dedicate con rel่ A.T. per l'esecuzione di qualsiasi configurazione fino a 7500V;
  • timbratrice a tampone;
  • supervisore semplificato Lovato per il report di produzione e l'impostazione dei parametri macchina;
  • Progettazione e/o realizzazione impianti elettrici per sistemi automatici
  • Supervisione e controllo di processo
  • Programmazione PLC:
    Siemens, Allen-Bradley, Toshiba, Keyence, ecc.

 

La macchina esegue le prove di collaudo in linea di tutti i teleruttori: rodaggio, verifica configurazione contatti, controllo assorbimento bobina, prove di isolamento secondo normativa, verifica quote meccaniche di posizione dei contatti, verifica tensione di rilascio, timbratura dei pezzi buoni, scarico automatico pneumatico. Il sistema consente di eseguire prove su qualsiasi configurazione di teleruttore con bobine da 4V a 600V a.c. e d.c. e assorbimenti da 0,05A a 1,5A.
 

LINEA DI MONTAGGIO E COLLAUDO APPARECCHI SALVAMOTORI

Il sistema ่ composto da:

  • Linea a pallet T2 Bosch piccola ad anello (3mt) con 2 stazioni, carico e scarico manuali;
  • Linea a pallet T2 Bosch grande (6+6mt)con 16 stazioni, carico e scarico manuali;
  • quadro elettrico generale con plc Toshiba T2E con modulo di rete;
  • modulo bus di campo DEVICE-NET per plc;
  • n.6 nodi Device-Net con I/O remoti WAGO;
  • rete di plc Tosline S20 con n.8 attrezzature di collaudo e lavorazione in linea;
  • n.2 pannelli operatore grafici in rete e collegati con il plc per controllo e messaggi;
  • rete di n.12 lettori bar-code DS2100 con un concentratore MX4000 Datalogic;
  • stampante termica ad alta risoluzione, con applicatore etichette per codice a barre;
  • PC di supervisione e controllo con software dedicato per ricerca e archiviazione database, comando stampante codici a barre, gestione lettori bar-code e comunicazione con plc;
  • blocchi di valvole SMC;

 

Il sistema consente, mediante applicazione di un doppio codice a barre, di seguire ed aggiornare i dati in tempo reale degli apparecchi salvamotore in costruzione o in collaudo. Ogni stazione o attrezzatura ่ munita di lettore automatico di codice a barre che, mediante l'identificazione univoca di ciascun apparecchio, consente di predisporre automaticamente le lavorazioni e i collaudi sulla linea in tempo reale ovvero di inserire o togliere apparecchi in qualsiasi punto della linea. I salvamotori dovranno comunque passare tutti i collaudi necessari per essere considerati pezzi buoni.
 


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